Como Reduzir a Variabilidade nos Processos e Elevar a Eficiência Operacional

Os processos produtivos são projetados para entregar produtos dentro das especificações estabelecidas. No entanto, frequentemente encontram dificuldades devido a um fenômeno conhecido como variabilidade.

A variabilidade é um dos principais desafios para empresas que buscam excelência operacional, pois pode gerar produtos defeituosos, retrabalho e custos desnecessários.

Para ser eficaz, a empresa deve identificar constantemente as fontes de variabilidade e adotar estratégias para reduzi-las ou eliminá-las.

Níveis de Aprofundamento no Estudo e Redução da Variabilidade

1. Uso de Gráficos de Controle Estatístico do Processo (CEP):

Os gráficos de controle ajudam a monitorar e entender a variação de uma característica específica ao longo do tempo. Essa análise é fundamental para detectar padrões e desvios que possam impactar a qualidade.

2. Cálculo de Capabilidade do Processo (Cp e Cpk):

O cálculo periódico de Cp e Cpk compara a curva normal da variável com os limites de especificação. Em conjunto com o CEP, essa análise oferece uma visão abrangente do desempenho do processo e sua capacidade de atender aos requisitos.

3. Projetos Seis Sigma:

Para uma abordagem mais profunda, os projetos Seis Sigma utilizam a metodologia DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Implementar e Controlar) para identificar e reduzir variabilidades com foco na causa raiz.

Empresas que adotam o Seis Sigma capacitam seus profissionais nos níveis White, Yellow, Green e Black Belts. Esses especialistas utilizam ferramentas estatísticas e analíticas, como:

• Espinha de Peixe (Ishikawa)
• Histogramas
• Gráficos CEP
• Cálculos de Capabilidade
• Delineamento de Experimentos (DOE)

Entre outras técnicas avançadas que garantem um diagnóstico preciso e soluções eficazes.

Passos Necessários para Tratar a Variabilidade

1. Reconhecer a Variabilidade nos Processos:

Identifique que a variabilidade é inerente aos processos e pode ser causada por pequenos desvios nos chamados 6M’s:

• Máquina
• Matéria-prima
• Mão de obra
• Métodos
• Medição
• Meio ambiente

Esses fatores são responsáveis tanto pelos produtos conformes quanto pelos defeituosos.

2. Capacitar os Times para Enxergar e Investigar:

Treine sua equipe na metodologia Seis Sigma para que possam identificar e analisar as variabilidades. O conhecimento é a base para a solução.

3. Combater as Variabilidades:

Aplique ferramentas e metodologias para reduzir gradualmente os defeitos, diminuindo significativamente os custos operacionais e melhorando a qualidade dos produtos.

Resultados Sustentáveis

Ao criar uma cultura de melhoria contínua, a variabilidade não terá espaço para prosperar, e os defeitos nos processos cairão drasticamente. Uma operação consistente e eficiente começa com o reconhecimento e a ação estratégica sobre a variabilidade.

Conte com a 2bLean para ajudar sua empresa a diagnosticar e combater variabilidades, transformando seus processos e resultados!