Uma das cenas mais comuns nos centros de distribuição é o acúmulo de materiais parados na área de recebimento ou na doca de expedição. Às vezes, os materiais ficam mais de um dia esperando para serem movimentados. Isso representa desperdício, desorganização e perda de produtividade.
Se você é líder de logística, supervisor ou gerente e se pergunta o que fazer para reduzir o tempo de recebimento e evitar gargalos, aqui vão cinco dicas práticas e testadas em campo que podem transformar sua operação logística.

1. Padronize as Atividades

A padronização operacional é a base para garantir previsibilidade no processo de recebimento, conferência e armazenagem. O mesmo vale para expedição: quanto mais padronizadas forem as atividades, mais equilibrado será o fluxo.

Dica prática: crie checklists, defina tempos padrão e capacite a equipe com base em instruções visuais e processos bem definidos.

Veja como padronizar atividades logísticas no artigo: Logística lean aplicada em centros de distribuição e almoxarifados.

2. Realize o Balanceamento das Atividades

O balanceamento das tarefas ajuda a distribuir o trabalho entre operadores de forma justa e rítmica, evitando sobrecarga em determinados pontos do processo.

Ferramenta recomendada: GBO – Gráfico de Balanceamento dos Operadores, que indica claramente onde ajustar recursos de mão de obra.

Entenda como equilibrar tarefas logísticas: Logística lean em CDs de e‑commerce.

3. Crie Fluxo Contínuo Entre as Etapas

Criar fluxo contínuo é um dos princípios centrais da filosofia Lean. Significa movimentar o material à medida que ele avança, sem criar acúmulos:

Em vez de: descarregar tudo, conferir tudo, depois armazenar. Faça assim: descarregue 1 palete → confira 1 palete → armazene 1 palete.

Saiba como aplicar o sistema puxado para manter o fluxo: Quais os benefícios de usar o sistema puxado?

4. Faça o Agendamento dos Caminhões

Planejar a chegada dos caminhões hora a hora evita sobrecarga e filas no recebimento. O agendamento permite organizar recursos com eficiência e melhora o uso da capacidade instalada.

Um cliente da 2blean reduziu o tempo de recebimento de 8 horas para apenas 1 com a aplicação correta desse conceito.

Leia o case completo: A fila de caminhões na sua empresa parece um “estacionamento”?

5. Monitore o Trabalho Padronizado

De nada adianta padronizar se não houver monitoramento. Uma ferramenta prática para isso é o Kamishibai, um sistema visual que ajuda líderes a verificarem se as tarefas estão sendo executadas corretamente.

Isso promove disciplina, engajamento e melhora contínua.

Saiba como usar gestão visual para manter o padrão: Gestão visual em CDs: otimize seus processos e aumente a produtividade.

Resultados Reais

Mais de 50% de redução no tempo de recebimento
Redução significativa no tempo de expedição
Ganho de produtividade com a mesma equipe
Melhor uso dos espaços e menos material parado na doca

Conclusão

Reduzir o tempo de recebimento é possível com aplicação prática de métodos Lean. Você não precisa de grandes investimentos, mas sim de método, padronização, equilíbrio e acompanhamento.
Quer implementar isso com segurança? Conte com a 2blean.

Por Sivaldo Teodoro
Consultor Lean