Melhoria da Competitividade na Ribfer – Projeto Kaizen de redução de setup Célula de Usinagem
A competição do mercado, o desenvolvimento tecnológico e a maior exigência dos clientes em aspectos como custo e prazo obrigam as empresas a fazerem melhor uso de seus recursos e assim aumentar sua eficiência produtiva para que se mantenha de forma competitiva no mercado. A Gestão Lean é uma filosofia que reduz a linha de tempo entre o pedido do cliente e o envio do produto através da eliminação de desperdícios com aumento de eficiência. Uma forma de aumentar a eficiência é através da redução do tempo de setup da máquina.
O setup é uma atividade de preparação da máquina antes de iniciar a produção de qualquer produto, porém enquanto esta não é concluída, o processo se mantém parado, logo ineficiente. O setup é um exemplo típico de atividades, sem qualquer valor agregado, portanto deve ser reduzida para o valor mais baixo possível. Quanto menor for o tempo de preparação da máquina, menor poderá ser o tamanho do lote produzido, logo maior será a eficiência.
Shigeo Shingo desenvolveu uma metodologia chamada Single Minute Exchange of Die (SMED), conhecida no Brasil como Troca Rápida de Ferramentas (TRF). Ele definiu TRF como um conjunto de técnicas visando a redução do tempo de setup para menos de dez minutos, possibilitando assim uma produção com nível de estoque reduzido, aumento de taxas de utilização da máquina, menor índice de erros de setup, melhoria de qualidade, entre outros ganhos.
Problemas: Tempo de parada por setup consome 44% das horas disponíveis para produção; Custos da não qualidade: 53% das falhas no processo de usinagem tem origem na preparação das máquinas; Custos elevados de fabricação devido aos desperdícios no processo de fabricação.
Projeto Kaizen
- Treinamento teórico da Metodologia de Troca Rápida (SMED) com a equipe da célula de Usinagem
- Definição da máquina Piloto
- Mapeamento do Processo Atual
- Separar as Atividades Internas e Externas/Mudar as Atividades Internas para Externas
- Definição do Preparador cirurgião e Layout da área do Setup externo
- Definição de ferramentas residentes, sistema de fixação e testes com a parafusadeira pneumática
- Estudo para organização da célula, definição de entradas e saídas de peças, ferramentas e dispositivos
Área Setup Externo
Presset e montagem das Ferramentas e Dispositivos de Usinagem
Operador Cirurgião com Carrinho de Preparação e Documentação eletrônica
Gerenciamento de Dispositivos e Ferramentas via sistema eletrônico
Implantação do Sistema Andon integrado com sistema de Monitoramento da Máquina;
Gerenciamento visual do status do equipamento em tempo real (Máquina parada / Em operação);
Informação compartilhada em toda empresa e em todos os níveis;
Monitoramento OEE (Eficiência Global do equipamento);
Resultados:
• Redução do tempo de Setup: média 31 minutos para 8,5 minutos
• Tempo de parada por setup: 44% das horas disponíveis para produção para 12% das horas disponíveis
• Tempo de paradas para Setup externo (Eliminado)
• Eliminação das falhas operacionais de preparação das ferramentas de Usinagem
• Melhoria da produtividade e redução de custos operacionais entre outras
Projeto realizado por Marcio Barbosa consultor da 2BLEAN, caso queira maiores informações entre em contato conosco pelo email: marcio.barbosa@2blean.com.br.
Marcio Barbosa
Março- 2016
